Konsintraasje fan iten en drinken
Itenkonsintraasje betsjut it fuortheljen fan in diel fan it oplosmiddel út floeiber iten foar bettere produksje, behâld en transport. It kin wurde kategorisearre as ferdamping en befriezingskonsintraasje.
Ferdampingskonsintraasje
Ferdamping wurket op basis fan ferskillen yn flechtige stoffen tusken oplosmiddel en oplosmiddel. As de flechtige stof yn 'e oplossing lyts is en it oplosmiddel dúdlike flechtige stoffen hat, wurdt it oplosmiddel ferdampt troch ferwaarming om de oplossing te konsintrearjen. De te konsintrearjen fiedingsoplossing wurdt yn in ferdamper pleatst en ferwaarme troch in eksterne waarmteboarne. As de temperatuer omheech giet, sil it oplosmiddel (wetter) yn 'e oplossing yn damp omset wurde, om't it siedpunt fan wetter relatyf leech is en it maklik te ferdampen is.
Tidens it ferdampingsproses ûntsnapt de oplosmiddeldamp kontinu, wylst de oploste stof (lykas sûker, proteïne, mineralen, vitaminen, pigmenten en oare net-flechtige of lestich te flechtige komponinten) yn 'e oerbleaune oplossing bliuwt fanwegen syn hegere siedpunt en legere flechtigens. De ferdampte oplosmiddeldamp wurdt dan sammele en ôfkuolle troch in kondensor om it werom te setten yn floeibere foarm. Dit proses kin wat enerzjy weromwinne en it enerzjyferbrûk ferminderje. It kondinsearre wetter kin recycled of ôffierd wurde.
De orizjinele oplossing wurdt nei ferdamping en kondensaasje yn in lytser folume konsintrearre as de konsintraasje fan oploste stof tanimt. De konsintrearre fiedingsoplossing kin brûkt wurde foar lettere ferwurking, lykas fierder droegjen, snobbersguod, jams, sappen, of as in tuskenlizzende grûnstof foar fiedingsproduksje.
Mearstadium- of mearfâldige effektferdamping- en konsintraasjesystemen wurde faak brûkt yn praktyske yndustriële produksje. Neffens de behoeften fan spesifike produksjeprosessen moat de konsintraasje fan iten yn realtime sekuer metten wurde om in stabile produktkwaliteit te garandearjen en de konsintraasje-effisjinsje te ferbetterjen. KontaktLonnmeter, in online leveransier fan konsintraasjemeters, foar mearonline konsintraasjemeteroplossingen.
Wichtigste skaaimerken fan ferdamping en konsintraasje
Ferwaarmingstemperatuer en -tiid moatte serieus beskôge wurde by it ferdampen fan iten en drinken. "Lege temperatuer en koarte tiid" is benammen bedoeld om de kwaliteit fan iten safolle mooglik te garandearjen, wylst "hege temperatuer en koarte tiid" benammen bedoeld is om de produksje-effisjinsje te ferbetterjen.
Oermjittige ferwaarming sil degeneraasje, ferkoaling en oankoekjen fan aaiwiten, sûkers en pektine feroarsaakje. It ferwurke materiaal dat nau yn kontakt komt mei it waarmte-oerdracht oerflak is gefoelich foar skaalferfal by de heechste temperatuer, yn ferliking mei de omjouwingstemperatuer fan it materiaal. As der skaalferfal ûntstiet, sil it de effisjinsje fan 'e waarmte-oerdracht serieus beynfloedzje en sels feiligensproblemen feroarsaakje. De positive maatregel om it skaalferfalprobleem op te lossen is it ferheegjen fan 'e floeistofsnelheid. De ûnderfining hat sjen litten dat it ferheegjen fan 'e floeistofsnelheid de foarming fan skaalferfal signifikant kin ferminderje. Derneist kinne elektromagnetyske anty-skaalferfal en gemyske anty-skaalferfal metoaden nommen wurde om potinsjele skaalferfal te foarkommen.
Viskositeit
In protte iten befettet in protte proteïne, sûker, pektine en oare yngrediïnten mei in hege viskositeit. Tidens it ferdampingsproses nimt de viskositeit fan 'e oplossing ta mei de konsintraasje as de floeiberens ôfnimt, wat de waarmtegelieding signifikant hinderet. Dêrom wurde foar de ferdamping fan viskeuze produkten oer it algemien sirkulaasje- of roermaatregels oannaam dy't troch eksterne krêft twongen wurde.
Skuimberens
Itenmaterialen mei mear proteïne hawwe in hegere oerflakspanning. By it ferdampen en sieden binne der hieltyd stabiler skom, wêrtroch't de floeistof maklik mei de stoom yn 'e kondensor komt, wêrtroch't de floeistof ferliest. Skomfoarming is relatearre oan tuskenflakspanning. Ynterflakspanning ûntstiet tusken stoom, oerferhitte floeistof en ophongen fêste stoffen, en fêste stoffen spylje in kearnrol yn 'e foarming fan skom. Yn 't algemien kinne surfactants brûkt wurde om de foarming fan skom te kontrolearjen, en ferskate meganyske apparaten kinne ek brûkt wurde om skom te eliminearjen.
Korrosivens
Guon soere iten, lykas grientesap en fruitsap, binne gefoelich foar korrosje fan 'e ferdamper by ferdamping en konsintraasje. By iten feroarsaket sels lichte korrosje faak fersmoarging dy't it produkt ûnkwalifisearret. Dêrom moat de ferdamper dy't brûkt wurdt foar soere iten makke wurde fan korrosjebestindige en termysk geliedende materialen, en it strukturele ûntwerp moat maklik te ferfangen wêze. Bygelyks, foar de konsintraasje fan sitroensoeroplossingen kin gebrûk makke wurde fan ûnduerdringbere grafytferwaarmingsbuizen of soerbestindige emaille sandwichferdampers.
Flechtige komponinten In protte floeibere iten befetsje aromaatyske en smaakkomponinten, dy't flechtiger binne as wetter. As de floeistof ferdampt, sille dizze komponinten tegearre mei de stoom ûntkomme, wat de kwaliteit fan it konsintrearre produkt beynfloedet. Hoewol konsintraasje by lege temperatuer it ferlies fan smaakkomponinten kin ferminderje, is in perfektere metoade om herstelmaatregels te nimmen en se dan nei herstel oan it produkt ta te foegjen.
Befriezingskonsintraasje
Floeibere itenrauwe materiaal (lykas sap, suvelprodukten of oare oplossingen mei in grutte hoemannichte wetter) wurdt ôfkuolle yn in omjouwing mei lege temperatuer. As de temperatuer ûnder it friespunt sakket, sille de wettermolekulen yn 'e oplossing delslaan yn 'e foarm fan iiskristallen. Dit komt om't wetter by in spesifike temperatuer en druk in fêst-floeistof lykwicht berikt. Under dizze temperatuer sil oerstallich frij wetter earst befrieze, wylst oploste stoffen (lykas sûkers, organyske soeren, pigmenten, smaakstoffen, ensfh.) net maklik te befriezen binne mei wetter fanwegen ferskillende oplosberens, mar yn it net-beferzen konsintraat bliuwe.
Skieding fan iiskristallen
De foarme iiskristallen wurde skieden fan it konsintraat troch sintrifugaasje, filtraasje of oare fysike metoaden. Dit proses omfettet gjin ferdamping fan oploste stoffen, sadat it effektyf de ôfbraak fan waarmtegefoelige yngrediïnten en it ferlies fan aroma foarkomme kin. It konsintraat nei it skieden fan 'e iiskristallen is it beferzen konsintraasjeprodukt, dat in signifikant hegere oploste konsintraasje hat as de orizjinele oplossing, wylst de orizjinele kleur, smaak, fiedingswearde en aroma fan it iten yn 'e grutste mjitte bewarre bliuwt.
Kontrôle fan friezingomstannichheden
Tidens it proses fan friezenkonsintraasje moatte faktoaren lykas friezensnelheid, friezentemperatuer en tiid presys kontroleare wurde om de grutte, morfology en skieding fan iiskristallen fan it konsintraat te optimalisearjen om de kwaliteit fan it einprodukt te garandearjen. Friezenkonsintraasjetechnology is benammen geskikt foar waarmtegefoelige iten en drinken, lykas farske fruit- en grientesappen, biologyske produkten, farmaseutika en high-end krûden. It kin de natuerlike kwaliteit fan grûnstoffen maksimalisearje en hat de skaaimerken fan enerzjybesparring en hege effisjinsje. Dizze metoade hat lykwols ek bepaalde beheiningen. Bygelyks, it konsintraasjeproses kin net effektyf sterilisearre wurde en kin ekstra sterilisaasjebehanneling fereaskje. Derneist kin foar guon oplossingen mei hege viskositeit of dy't spesjale yngrediïnten befetsje, de muoite om iiskristallen fan it konsintraat te skieden tanimme, wat resulteart yn fermindere konsintraasje-effisjinsje en ferhege kosten.
Pleatsingstiid: 13 febrewaris 2025
