Analyse fan oarsaken fan problemen mei útdroeging fan gips
1 Keteloaljefieding en stabile ferbaarning
Koalstookte enerzjyboilers moatte in grutte hoemannichte stookoalje ferbrûke om de ferbaarning te befoarderjen by it opstarten, ôfsluten, stabile ferbaarning by lege lading en djippe pykregeling fanwegen ûntwerp en koalferbaarning. Troch ynstabile operaasje en ûnfoldwaande ferbaarning fan 'e boiler sil in flinke hoemannichte net-ferbaarnde oalje of in mingsel fan oaljepoeier mei it rookgas yn 'e absorberbrij komme. Under de sterke fersteuring yn 'e absorber is it hiel maklik om fyn skom te foarmjen en te sammeljen op it oerflak fan 'e brij. Dit is de gearstallingsanalyze fan it skom op it oerflak fan 'e absorberbrij fan 'e enerzjysintrale.
Wylst de oalje him sammelet op it oerflak fan 'e slurry, wurdt in diel dêrfan fluch ferspraat yn 'e absorber-slurry ûnder de ynteraksje fan roeren en spuiten, en in tinne oaljefilm wurdt foarme op it oerflak fan kalkstien, kalsiumsulfyt en oare dieltsjes yn 'e slurry, dy't de kalkstien en oare dieltsjes omfiemet, wêrtroch't it oplossen fan kalkstien en de oksidaasje fan kalsiumsulfyt hindere wurdt, wêrtroch't de ûntswavelingseffisjinsje en de foarming fan gips beynfloede wurde. De oaljehâldende absorpsjetoer-slurry komt it gips-útdroegingsysteem yn fia de gips-ûntladingspomp. Troch de oanwêzigens fan oalje en ûnfolslein oksidearre swevelsoerprodukten is it maklik om de filterdoekspleet fan 'e fakuümbandtransportband te blokkearjen, wat liedt ta swierrichheden by it útdroegjen fan gips.
2.Rôkkonsintraasje by ynlaat
De wiete ûntswavelingsabsorpsjetoer hat in bepaald synergistysk stofferwideringseffekt, en syn stofferwideringseffisjinsje kin sawat 70% berikke. De krêftsintrale is ûntworpen om in stofkonsintraasje fan 20 mg/m3 te hawwen by de stofkollektorútgong (ûntswavelingsyngong). Om enerzjy te besparjen en it elektrisiteitsferbrûk fan 'e plant te ferminderjen, wurdt de werklike stofkonsintraasje by de stofkollektorútgong kontroleare op sawat 30 mg/m3. Oermjittich stof komt de absorpsjetoer yn en wurdt fuorthelle troch it synergistyske stofferwideringseffekt fan it ûntswavelingssysteem. De measte stofdieltsjes dy't de absorpsjetoer yngeane nei elektrostatyske stofreiniging binne minder as 10 μm, of sels minder as 2,5 μm, wat folle lytser is as de dieltsjegrutte fan gipsbrij. Nei't it stof de fakuümbandtransportband ynkomt mei de gipsbrij, blokkearret it ek it filterdoek, wat resulteart yn minne loftpermeabiliteit fan it filterdoek en muoite by it útdroegjen fan gips.

2. Ynfloed fan gipsslurrykwaliteit
1 Tichtheid fan slyk
De grutte fan 'e tichtens fan 'e slurry jout de tichtens fan 'e slurry yn 'e absorpsjetoer oan. As de tichtens te lyts is, betsjut dit dat it CaSO4-gehalte yn 'e slurry leech is en it CaCO3-gehalte heech, wat direkt de fergriemerij fan CaCO3 feroarsaket. Tagelyk, fanwegen de lytse CaCO3-dieltsjes, is it maklik om swierrichheden mei gipsútdroeging te feroarsaakjen; as de slurrytichtens te grut is, betsjut dit dat it CaSO4-gehalte yn 'e slurry heech is. Hegere CaSO4 sil it oplossen fan CaCO3 hinderje en de opname fan SO2 remme. CaCO3 komt it fakuümútdroegingsysteem yn mei de gipsslurry en beynfloedet ek it útdroegingeffekt fan gips. Om de foardielen fan it dûbele toer dûbelsirkulaasjesysteem fan wiete rookgasûntsulfurisaasje folslein te benutten, moat de pH-wearde fan 'e earste-faze toer kontroleare wurde binnen it berik fan 5.0 ± 0.2, en de slurrytichtens moat kontroleare wurde binnen it berik fan 1100 ± 20 kg / m3. Yn werklike operaasje is de slurrydichtheid fan 'e earste-faze toer fan' e plant sawat 1200 kg/m3, en berikt sels 1300 kg/m3 op hege tiden, wat altyd op in heech nivo kontroleare wurdt.
2. Graad fan twongen oksidaasje fan slurry
Twongen oksidaasje fan slurry is om genôch loft yn 'e slurry te bringen om de oksidaasje fan kalsiumsulfyt nei kalsiumsulfaatreaksje meastentiids folslein te meitsjen, en de oksidaasjesnelheid is heger as 95%, wêrtroch't der genôch gipsfarianten yn 'e slurry binne foar kristalgroei. As de oksidaasje net genôch is, sille mingde kristallen fan kalsiumsulfyt en kalsiumsulfaat generearre wurde, wêrtroch't skaalfoarming ûntstiet. De mjitte fan twongen oksidaasje fan slurry hinget ôf fan faktoaren lykas de hoemannichte oksidaasjelucht, de ferbliuwstiid fan 'e slurry, en it roereffekt fan 'e slurry. Unfoldwaande oksidaasjelucht, te koarte ferbliuwstiid fan 'e slurry, ûngelikense ferdieling fan 'e slurry, en in min roereffekt sille allegear derfoar soargje dat it CaSO3·1/2H2O-gehalte yn 'e toer te heech is. It kin sjoen wurde dat troch ûnfoldwaande lokale oksidaasje, it CaSO3·1/2H2O-gehalte yn 'e slurry signifikant heger is, wat resulteart yn muoite mei it útdroegjen fan gips en in heger wettergehalte.
3. Unreinheidsgehalte yn slurry Unreinheden yn slurry komme benammen út rookgas en kalkstien. Dizze ûnreinheden foarmje ûnreinheidsioanen yn slurry, dy't de roasterstruktuer fan gips beynfloedzje. Swiere metalen dy't kontinu oplost wurde yn reek sille de reaksje fan Ca2+ en HSO3- remme. As it gehalte oan F- en Al3+ yn slurry heech is, sil fluor-aluminiumkompleks AlFn generearre wurde, dat it oerflak fan kalkstienpartikels bedekt, wêrtroch slurryfergiftiging ûntstiet, de ûntswavelingseffisjinsje ferminderet, en fyn kalkstienpartikels wurde mingd yn ûnfolslein reagearre gipskristallen, wêrtroch it lestich is om gips te ûntdroegjen. Cl- yn slurry komt benammen fan HCl yn rookgas en proseswetter. It Cl-gehalte yn proseswetter is relatyf lyts, dus Cl- yn slurry komt benammen fan rookgas. As der in grutte hoemannichte Cl- yn slurry is, sil Cl- yn kristallen omwikkele wurde en kombinearre wurde mei in bepaalde hoemannichte Ca2+ yn slurry om stabile CaCl2 te foarmjen, wêrtroch in bepaalde hoemannichte wetter yn 'e kristallen oerbliuwt. Tagelyk sil in beskate hoemannichte CaCl2 yn 'e slurry tusken de gipskristallen bliuwe, wêrtroch it kanaal fan frij wetter tusken de kristallen blokkearre wurdt, wêrtroch't it wettergehalte fan it gips tanimt.
3. Ynfloed fan status fan apparatueroperaasje
1. Gips-útdroegingsysteem Gipsbrij wurdt nei de gips-syklon pompt foar primêre útdroeging fia de gips-ûntladingspomp. As de ûnderstreambrij konsintrearre is ta in fêste stofgehalte fan sawat 50%, streamt it nei de fakuümbandtransporteur foar sekundêre útdroeging. De wichtichste faktoaren dy't it skiedingseffekt fan 'e gips-syklon beynfloedzje binne de ynlaatdruk fan 'e sykloon en de grutte fan 'e sânbezinkmondstuk. As de ynlaatdruk fan 'e sykloon te leech is, sil it fêste-floeistofskiedingseffekt min wêze, de ûnderstreambrij sil minder fêste stofgehalte hawwe, wat it útdroegingeffekt fan it gips sil beynfloedzje en it wettergehalte sil ferheegje; as de ynlaatdruk fan 'e sykloon te heech is, sil it skiedingseffekt better wêze, mar it sil de klassifikaasje-effisjinsje fan 'e sykloon beynfloedzje en serieuze slijtage oan 'e apparatuer feroarsaakje. As de grutte fan 'e sânbezinkmondstuk te grut is, sil it ek feroarsaakje dat de ûnderstreambrij minder fêste stofgehalte en lytsere dieltsjes hat, wat it útdroegingeffekt fan 'e fakuümbandtransporteur sil beynfloedzje.
In te heech of te leech fakuüm sil ynfloed hawwe op it útdroegingeffekt fan it gips. As it fakuüm te leech is, sil it fermogen om focht út it gips te winnen wurde fermindere, en sil it útdroegingeffekt fan it gips slimmer wêze; as it fakuüm te heech is, kinne de gatten yn it filterdoek blokkearre wurde of kin de riem ôfwike, wat ek sil liede ta in slimmer útdroegingeffekt fan it gips. Under deselde wurkomstannichheden, hoe better de loftpermeabiliteit fan it filterdoek, hoe better it útdroegingeffekt fan it gips; as de loftpermeabiliteit fan it filterdoek min is en it filterkanaal blokkearre is, sil it útdroegingeffekt fan it gips slimmer wêze. De dikte fan 'e filterkoek hat ek in wichtige ynfloed op it útdroegingeffekt fan it gips. As de snelheid fan 'e riemtransportband ôfnimt, nimt de dikte fan 'e filterkoek ta, en wurdt it fermogen fan 'e fakuümpomp om de boppeste laach fan 'e filterkoek te winnen ferswakke, wat resulteart yn in tanimming fan it fochtgehalte fan it gips; as de snelheid fan 'e riemtransportband tanimt, nimt de dikte fan 'e filterkoek ôf, wat maklik lokale lekkage fan 'e filterkoek feroarsaket, it fakuüm ferneatiget, en ek in tanimming fan it fochtgehalte fan it gips feroarsaket.
2. Abnormale wurking fan it ûntswaveljende ôffalwettersuveringssysteem of in lyts folume fan ôffalwettersuvering sil ynfloed hawwe op de normale ôffier fan ûntswaveljend ôffalwetter. By lange termyn operaasje sille ûnreinheden lykas reek en stof yn 'e slurry bliuwe telâne komme, en swiere metalen, Cl-, F-, Al-, ensfh. yn 'e slurry sille trochgean mei ferrike, wat resulteart yn in trochgeande efterútgong fan 'e slurrykwaliteit, wat ynfloed hat op 'e normale foarútgong fan 'e ûntswaveljende reaksje, gipsfoarming en útdroeging. As wy Cl- yn slurry as foarbyld nimme, is it Cl-gehalte yn 'e slurry fan 'e earste-nivo absorpsjetoer fan 'e krêftsintrale sa heech as 22000mg/L, en it Cl-gehalte yn gips berikt 0,37%. As it Cl-gehalte yn 'e slurry sawat 4300mg/L is, is it útdroegingeffekt fan gips better. As it chloride-iongehalte tanimt, nimt it útdroegingeffekt fan gips stadichoan ôf.
Kontrôlemaatregels
1. Fersterkje de ferbaarningsoanpassing fan 'e keteloperaasje, ferminderje de ynfloed fan oalje-ynjeksje en stabile ferbaarning op it ûntsulfurisaasjesysteem tidens de opstart- en ôfslutingsfaze fan 'e ketel of lege-lastoperaasje, kontrolearje it oantal slurry-sirkulaasjepompen dy't yn wurking steld wurde, en ferminderje de fersmoarging fan net-ferbaarnde oaljepoeiermingsel nei de slurry.
2. Mei it each op de stabile wurking op lange termyn en de algemiene ekonomy fan it ûntswavelingssysteem, fersterkje de wurkingsoanpassing fan 'e stofkollektor, nim hege parameteroperaasje oan, en kontrolearje de stofkonsintraasje by de stofkollektorútgong (ûntswavelingsynlaat) binnen de ûntwerpwearde.
3. Real-time monitoring fan slurrydichtheid (slykdichtheidsmeter), oksidaasjeluchtvolume, floeistofnivo fan 'e absorpsjetoer (radar nivo meter), roerapparaat foar slurry, ensfh. om te soargjen dat de ûntswavelingsreaksje ûnder normale omstannichheden útfierd wurdt.
4. Fersterkje it ûnderhâld en de oanpassing fan 'e gips-syklon en fakuümbandtransporteur, kontrolearje de ynlaatdruk fan 'e gips-syklon en de fakuümgraad fan 'e bandtransporteur binnen in ridlik berik, en kontrolearje regelmjittich de sykloon, sânôfsettingsmondstuk en filterdoek om te soargjen dat de apparatuer yn 'e bêste steat wurket.
5. Soargje foar de normale wurking fan it ûntswaveljende ôffalwettersuveringssysteem, ûntsûgje it ûntswaveljende ôffalwetter regelmjittich, en ferminderje it ûnreinheidsgehalte yn 'e absorpsjetoer-slurry.
Konklúzje
De swierrichheid fan gipsútdroeging is in faak foarkommend probleem yn wiete ûntswavelingsapparatuer. D'r binne in protte ynfloedrike faktoaren, dy't in wiidweidige analyze en oanpassing fereaskje fanút meardere aspekten lykas eksterne media, reaksjeomstannichheden en de wurkingsstatus fan 'e apparatuer. Allinnich troch it ûntswavelingsreaksjemeganisme en de wurkingseigenskippen fan 'e apparatuer djip te begripen en de wichtichste wurkingsparameters fan it systeem rasjoneel te kontrolearjen, kin it útdroegingeffekt fan ûntswavele gips garandearre wurde.
Pleatsingstiid: 6 febrewaris 2025