Wat is de funksje fan ferdikking?

It ferdikkingsproses omfettet de skieding fan in fêst-floeistofmingsel nei in tichte ûnderstream en in dúdlike oerstream yn typyske foarm. De earste bestiet út fêste dieltsjes en de lêste slút ûnreinheden safolle mooglik út. It skiedingsproses is it resultaat fan swiertekrêft. Alle dieltsjes yn ferskillende grutte en tichtheden foarmje ferskillende lagen troch de tank.

Verdikkingsprosessen fine plak yn 'e sedimintaasjetank yn 'e mineraalferwurking foar de skieding fan konsentraten en tailings.

Needsaaklike mjitpunten by ferdikking

Online floeistofdichtheidsmetersbinne nedich om de wurking fan verdikkingsmiddels te optimalisearjen. Bygelyks, ynstallaasjepunten omfetsje de feed, ûnderstream, oerstream en de binnenkant fan 'e verdikkingsmiddeltank. Yn boppesteande omstannichheden kinne dizze sensoren nommen wurde as deslykdichtheidsmeterofslykdichtheidsmeterSe binne ek nuttich by it ferbetterjen fan automatyske kontrôle fan oandriuwingen, pompen en foar effisjinte dosearring fan flokkulanten.

Redenen foar tichtheidsmjitting

Redenen foar tichtheidsmjitting kinne ferskillend wêze. De folgjende fiif betingsten markearje it belang fan tichtheidsmonitoring foar yndustriële optimalisaasje.

Nr. 1 Wetterwinning

Wetter wurdt beskôge as ien fan 'e wichtichste aktiva yn 'e mynbou- en minerale yndustry. Dêrom besparret wetterwinning of wetterwerbrûk de kosten fan ferdikking sterk. In lytse groei fan 1-2% yn ûnderstreamdichtheid betsjut grutte hoemannichten wetter dy't nedich binne foar operaasje-ynstallaasjes. De tanimming fan tichtheid wurket effektyf yn it garandearjen fan stevigens yn tailing dammen, dy't kinne ynstoarte as der tefolle floeistof nei de dammen pompt wurdt.

Nr. 2 Minerale Herwinning

Yn konsintraatverdikkingsmiddels komt de feed typysk út it flotaasjecircuit. Flotaasje omfettet it skieden fan dieltsjes fia swiertekrêft. Mei oare wurden, dieltsjes mei oanhingjende loftbellen komme nei it oerflak en wurde fuorthelle, wylst oaren yn 'e floeibere faze bliuwe. As dit proses yn 'e produktverdikkingsmiddel plakfynt, kin skom fêste stoffen yn 'e oerrin meinimme.

Dizze fêste stoffen binne weardefol en, as se net weromwûn wurde, kinne se de totale weromwinningssnelheid fan konsintrearre metaal ferminderje. Derneist kinne fêste stoffen yn 'e oerrin liede ta hegere reagentiakosten, skea oan pompen en kleppen, en ferhege ûnderhâldskosten, lykas it skjinmeitsjen fan proseswettertanks as fêste stoffen dêr ophopje.

Sawat 90% fan 'e fêste stoffen dy't ferlern geane yn 'e oerrin wurde úteinlik weromwûn yn lettere stadia fan it proses (bygelyks yn tanks en dammen). De oerbleaune 10%, dy't in wichtige ekonomyske wearde fertsjintwurdiget, giet lykwols permanint ferlern. It ferminderjen fan it ferlies fan fêste stoffen yn 'e oerrin moat dêrom in prioriteit wêze. Ynvestearjen yn proseskontrôletechnologyen kin de weromwinningssifers ferheegje en in rap rendemint op ynvestearring leverje.

It gebrûk fan Lonnmetertichtheidsmetersenstreammetersyn 'e ûnderstream makket bettere kontrôle fan 'e prestaasjes fan it verdikkingsmiddel mooglik. Real-time deteksje fan fêste stoffen yn 'e oerrin is ek mooglik mei tichtheids- of fêste stoffenmeters. De 4-20mA-sinjalen fan 'e ynstruminten kinne yntegrearre wurde yn it kontrôlesysteem foar direkte prosesoptimalisaasje.

3 Effisjint gebrûk fan flokkulant

Flocculants wurkje oan it ferbetterjen fan sedimintaasje-effisjinsje, nammentlik gemikaliën dy't dieltsjes yn floeistoffen byinoar klonterje litte. De dosearring fan flokkulants hat te krijen mei de kostenkontrôle oer reagens en operasjonele effisjinsje. De tichtheidsmeter makket krekte en betroubere tichtheidskontrôle mooglik foar de verdikkingsmiddelfeed. It doel is om it heechst mooglike persintaazje fêste stoffen per gewicht yn 'e feedslurry te berikken, wylst noch frije dieltsjesôfsetting mooglik is. As de tichtheid fan 'e feedslurry it doel oerskriuwt, moat ekstra prosesfloeistof tafoege wurde, en kin mear mingenerzjy nedich wêze om te soargjen foar genôch mingen fan 'e feed.

Realtime tichtheidsmjitting fan 'e feedslurry mei in inline tichtheidsmeter is krúsjaal foar proseskontrôle. Dit soarget foar effisjint flokkulantgebrûk en optimalisearret it mingproses, wêrtroch't de verdikkingsmiddel binnen syn doelberik bliuwt wurkje.

4 Direkte deteksje fan flokkulaasjeproblemen

Operators stribje dernei om stabile omstannichheden yn verdikkingsmasines te behâlden, wêrby't se in dúdlike oerstreaming mei minimale fêste stoffen en in tichte ûnderstreaming mei minimale floeistof berikke. De prosesomstannichheden kinne lykwols yn 'e rin fan' e tiid feroarje, wat potinsjeel kin liede ta minne delsetting, fermindere ûnderstreamtichtens en hegere fêste stoffen yn 'e oerstreaming. Dizze problemen kinne ûntstean út flokkulaasjeproblemen, loft of skom yn 'e tank, of in te hege fêste stoffenkonsintraasje yn' e feed.

Ynstruminten en automatisearring kinne operators helpe om kontrôle te behâlden troch sokke problemen yn realtime te detektearjen. Neist inline-mjittingen kinne tank-basearre ynstruminten lykas ultrasone bêdnivo-sondes krityske ynsjoch jaan. Dizze "dûker"-sondes bewege op en del yn 'e tank, en profilearje moddernivo's, delsettingsônes en oerstreamingsdúdlikheid. Bêdnivo-mjittingen binne foaral nuttich foar strategyen foar flokkulaasjekontrôle, wêrtroch konsekwinte prestaasjes wurde garandearre.