Oersjoch fanMalt siroop
Maltsiroop is in setmoal sûkerprodukt makke fan grûnstoffen lykas maiszetmeel troch liquefaction, saccharification, filtration, en konsintraasje, mei maltose as syn wichtichste komponint. Op grûn fan maltose-ynhâld kin it wurde yndield yn M40, M50, M70, en kristallijne maltose. De swietens is sawat 30% -40% fan sukrose, en it hat poerbêste wetteroplosberens, lipofilisiteit, soer- en waarmtebestriding, wêrtroch it in protte brûkt wurdt yn 'e produksje fan snoep, gebak, beferzen desserts en farmaseutyske produkten.
Produksjeproses fanMalt siroop
Moderne yndustriële produksje benammen oannimt defolsleine enzyme metoade, dy't mylde reaksjebetingsten, hege spesifisiteit, en maklike meganisaasje en yndustrialisaasje biedt yn ferliking mei tradisjonele maltekstrakt saccharification. It wichtichste enzyme yn it proses isβ-amylase, dy't hydrolysearret α-1,4 glycosidic obligaasjes út de net-reduktearjen úteinen fan setmoal molekulen te produsearje maltose mar kin net hydrolyze α-1,6 glycosidic obligaasjes.
De ûntwikkeling fan moutsiroop is benammen rjochte op:
- Heech-mout siroopmei fêste ynhâld ≥80%, dy't stabyl bliuwt sûnder kristallisaasje ûnder normale opslachomstannichheden.
- Produksje fan suvere maltose.
Yn hege-mout siroop produksje, de graad fan liquefaction moat wurde sekuer kontrolearre, mei inDE (Dextrose Equivalent) wearde net mear as 10. In legere DE-wearde kin lykwols liede ta ferhege viskositeit by saccharifikaasje, fermindere enzymatyske effisjinsje, en negatyf beynfloedzje de kwaliteit fan it definitive produkt.
Útdagings en optimalisearjen fan hege konsintraasje Starch Milk Hydrolysis
De hydrolyse fan setmoal nei sûker omfettet twa stadia:liquefaction en saccharification. Tradysjonele prosessen brûke25% -35% zetmeel molke, nedich grutte hoemannichten wetter. Om't mar in lyts part fan dit wetter nedich is foar enzymatyske reaksjes, moat it measte fan it nei saccharifikaasje ferdampt wurde, wat liedt ta ferhegeenerzjyferbrûk en produksjekosten. Derneist binne guon fermentaasjeprosessen nedichsûkeroplossingen mei mear as 40% konsintraasje, it kreëarjen fan in fraach nei hegere fêste ynhâld yn saccharified floeistoffen.
It fergrutsjen fan desetmoal molke konsintraasjeis in effektive manier om ferdampingskosten te ferminderjen. Systemen mei hege konsintraasje resultearje lykwols yn ferhegeviskositeit, ûnfolsleine substraathydrolyse, en fermindere enzymatyske effisjinsje. Yn yndustriële produksje, te krijenmout siroopmei ≥90% maltose ynhâld, setmoal molke konsintraasje wurdt typysk kontrolearre op10% -20%, net mear as25%. Takomstich ûndersyk moat rjochtsje op it optimalisearjen fan enzymatyske hydrolyse ûnder betingsten mei hege substraatkonsintraasje om de produktiviteit en ekonomyske effisjinsje te ferbetterjen.
Lonnmeter Online Density Meter ynMalt siroopProduksje
Tidens de produksje fan moutsiroop is real-time tafersjoch fan saccharified floeibere konsintraasje krúsjaal foar it garandearjen fan produktkwaliteit. DeLonnmeterMalt siroopDensity Meterjout sekuere tafersjoch op setmoal molke en sûker floeibere konsintraasje tidensliquefaction en saccharification, berikke:
✅Real-time konsintraasjemonitoring, ferminderjen fan manuele sampling flaters en ferbetterjen produksje effisjinsje.
✅Automatisearre saccharification einpunt kontrôle, soargje foar stabile maltose-ynhâld.
✅Optimalisaasje fan it ferdampingsproses, it ferminderjen fan enerzjyferbrûk en it ferbetterjen fan ekonomyske foardielen.
Mei de tapassing fan deLonnmeterOnline tichtensmeter, fabrikanten kinne krekter berikkeproses kontrôle, ferbetterjeautomatisearring, ferminderjekosten, en soargje foar meareffisjinte en stabile produksje.
Post tiid: Febrewaris 11-2025
