Yn 'e komplekse prosesstream fan raffinaazje fan smeermiddel mei oplosmiddel rint tichtheidskontrôle troch it heule proses fanmjitting fan smeermiddeldichtheidIt prinsipe fan ekstraksje wurdt brûkt om net-ideale komponinten te skieden fan smeeroaljefraksjes. Dizze metoade brûkt oplosmiddels lykas furfural en fenol om floeibere faze-ekstraksje te berikken ûnder spesifike temperatueromstannichheden, benammen it fuortheljen fan polysyklyske koarte-sydketen koalwetterstoffen en swevel/stikstofhâldende ferbiningen.
De rike oplosmiddelfaze mei net-ideale komponinten en de relatyf suvere raffinearre oaljefaze ûndergeane in foarriedige skieding yn 'e ekstraksjekolom, dy't respektivelik út ferskate útgongen streame. De rike oplosmiddelfaze komt yn it oplosmiddelherstelsysteem, dêr't it oplosmiddel recycled wurdt troch destillaasje en oare metoaden; de raffinearre oaljefaze giet troch neifolgjende prosessen lykas strippen en droegjen om fierder oerbleaune oplosmiddels te ferwiderjen, wêrtroch kwalifisearre raffinearre smeermiddelbasisoalje ûntstiet.
Gefolgen fan tichtheidsmjittingsfouten
Oermjittich residu fan net-ideale komponinten
As de tichtheidskontrôle by de útgong fan raffinearre oalje te heech is, sille de oerbliuwsels fan net-ideale komponinten de standert oerskriuwe, wêrtroch't de oksidaasjebestriding en termyske stabiliteit fan 'e smeeroalje signifikant wurde fermindere. Dit sil liede ta in abnormale viskositeitsyndeks, dy't net foldocht oan 'e easken fan 'e wurkomstannichheden, en kin sels liede ta korrosje fan apparatuer en miljeubeskermingsproblemen fanwegen oplosmiddelresten.
Risiko fan oplosmiddelresten
Unkrekte tichtheidskontrôle kin liede ta ûnfolsleine ferwidering fan oplosmiddels (lykas furfural) yn 'e raffinearre oalje. Oplosmiddelresten sille metalen ûnderdielen korrodearje. Benammen yn hege-presyzje fjilden lykas fleantúchsmeeroalje, kinne se serieuze feilichheidsrisiko's feroarsaakje lykas ferâldering fan ôfslutingen en korrosjeperforaasje.
Faak mislearrings yn it oplosmiddelherstelsysteem
Abnormale tichtens by de útgong fan it rike oplosmiddel sil liede ta fermindere suverens fan 'e fraksje, de ekstraksjekapasiteit fan it oplosmiddel ferswakje en in fiseuze sirkel foarmje. Wetterophoping sil oplosmiddelemulgering feroarsaakje, wat ekstra behanneling fereasket. Unreinheden dy't it systeem yngeane sille ek apparatuer blokkearje, ûnderdielen ferslite en ûnderhâlds- en downtimekosten ferheegje.
Krisis yn ekonomyske foardielen en neilibjen
Unkrekte tichtheidskontrôle sil kosten ferheegje lykas produktferwurking, oplosmiddelôffal en ûnderhâld fan apparatuer, en kin liede ta boetes of sels produksjeûnderbrekking en rjochtstelling fanwegen net-neilibjen fan miljeu-easken.
Ekstraksjekolom/oplosmiddelherstelsysteem
Yn it raffinaazjeproses fan smeermiddelen foar oplosmiddelen binne de ekstraksjekolom en it oplosmiddelherstelsysteem kearnferbiningen. De krekte monitoaring en kontrôle fan har tichtheidsparameters hawwe direkt ynfloed op produktkwaliteit, produksjeeffisjinsje en feiligens. As in real-time monitoaringsark kin de inline tichtheidsmeter dynamyske optimalisaasje fan wichtige prosesparameters berikke troch kontinu floeistofdichtheidsgegevens te sammeljen en te keppeljen oan it kontrôlesysteem. Inline tichtheidsmeters wurde typysk ynstalleare op 'e útfierpipeline fan' e raffinearre oalje oan 'e boppekant fan' e kolom en de útfierpipeline fan it rike oplosmiddel oan 'e ûnderkant fan' e kolom.
Kearnfunksjes fan inline tichtheidsmeters
Dynamyske oanpassing fan oplosmiddelferhâlding
As de tichtheid fan 'e raffinearre oalje oan 'e boppekant fan 'e kolom te heech is (mei mear oerbleaune net-ideale komponinten), sil it oplosmiddelynjeksjevolume automatysk ferhege wurde om de ekstraksje-effisjinsje te ferbetterjen; as de tichtheid te leech is (mei in tefolle oplosmiddel), sil it oplosmiddelgebrûk fermindere wurde om fergriemerij te foarkommen.
Iere warskôging fan fazeskiedingsôfwikingen
As der "oerstreaming" of "kanalisaasje" foarkomt yn 'e ekstraksjekolom, sille de densitometergegevens heftich fluktuearje, en it systeem kin op 'e tiid alarmen útjaan en de wurkingsparameters (lykas streamsnelheid en temperatuer) oanpasse om produksjeûngemakken te foarkommen.
Optimalisaasje fan ekstraksjekolomlading
Troch kontinu tichtheidsgegevens te kontrolearjen, wurdt de materiaalstream yn 'e kolom lykwichtich om lokale oerlêst feroarsake troch ûngelikense tichtheid te foarkommen en de wurkingssyklus fan 'e apparatuer te ferlingjen.
Foardielen fan Lonnmeter Inline Dichtheidsmeters
Lonnmeterinline tichtheidsmetershawwe har ûnderskieden tusken produkten yn deselde sektor mei har sterke prestaasjes en poerbêste oanpassingsfermogen nei tsientallen jierren fan merkferifikaasje, en hawwe betroubere oplossingen levere foar it kontrolearjen fan floeistofdichtheid yn ferskate yndustryen. Klanten kinne inline tichtheidsmeters selektearje mei ferskate presyzjes neffens spesifike wurkomstannichheden.
Wat presyzje oanbelanget, hawwe Lonnmeter inline tichtheidsmeters it heechste nivo yn 'e yndustry berikt, mei guon modellen dy't in presyzje fan ±0.0005 g/cm³ berikke, wat it gemiddelde nivo fan ferlykbere produkten fierwei oertreft. Klanten kinne fleksibel produkten kieze mei ferskate presyzjenivo's neffens spesifike wurkomstannichheden, fan 'e basis ±0.01 g/cm³ oant de hege presyzje ±0.0005 g/cm³, om de bêste lykwicht tusken kosten en prestaasjes te berikken.
Foar korrosive media biedt Lonnmeter in ferskaat oan korrosjebestendige materialen, ynklusyf Hastelloy, titaniumlegering en polytetrafluoroethyleen, dy't de lange-termyn eroazje fan sterke korrosive media lykas sâltsoer en swevelsoer kinne wjerstean, wêrtroch't de libbensdoer fan apparatuer sterk ferlingd wurdt en de ûnderhâldskosten fermindere wurde.
Lonnmeter inline tichtheidsmeters stypje meardere ynstallaasjemethoden, ynklusyf sydmonteare, boppemonteare en pipelinemonteare, dy't perfekt kinne oanpasse oan 'e yndieling fan ferskate apparatuer en pipelines. Tagelyk binne se foarsjoen fan rike gegevensinterfaces lykas 4-20mA, RS485 en Modbus, dy't naadloos kinne wurde ferbûn mei kontrôlesystemen lykas DCS en PLC om ôfstânsbewaking en automatyske kontrôle te berikken, wêrtroch bedriuwen de produksjeeffisjinsje en yntelliginsjenivo's kinne ferbetterje.
Op it mêd fan smeeroaljewinning is krekte tichtheidsmonitoring de kaai ta it ferbetterjen fan produktkwaliteit en produksjeeffisjinsje. Lonnmeter inline tichtheidsmeters hawwe in protte bedriuwen holpen om effisjinte produksje te berikken mei har meardere foardielen.
As jo ek op syk binne nei in betrouberdere oplossing foar tichtheidsmjitting, nim dan no aksje! Klik hjir om in oanfraach te begjinnen om in fergese detaillearre produktkatalogus fan Lonnmeter inline tichtheidsmeters te krijen, dy't it folsleine oanbod fan produktparameters mei ferskate presyzje en materialen beslacht om jo te helpen fluch it juste model te selektearjen; jo kinne ek rike klantgefallen yn 'e smeermiddel-ekstraksje-yndustry ûntsluten om djip te begripen hoe't wy tichtheidsmonitoringproblemen foar bedriuwen oplosse en kostenreduksje en effisjinsjeferbettering berikke.
Pleatsingstiid: 05 juny 2025
