Yn 1938 naam Nestle de avansearre sproeidroging oan foar de produksje fan oploskoffie, wêrtroch poeder fan oploskoffie gau oplost yn hyt wetter. Derneist makket lyts folume en grutte it makliker yn opslach. Sa hat it him rap ûntwikkele yn 'e massamerk. Op it stuit ferneamde merken foar oploskoffie omfetsje Nestle, Maxwell, UCC, ensfh.
Produksjeproses foar oploskoffie
Oploskoffie is in kofje fêste drank ferwurke troch kofje bean roasting en crushing, oplosbare stof winning mei wetter, en dan drogen mei hite loft of friesdroogjen. It is maklik oplost yn wetter en keare werom nei floeibere kofje mei orizjinele smaak en smaak. It produksjeproses is as folget: screening fan kofjebannen, ferwidering fan ûnreinheden, roasting, slypjen, ekstraksje, konsintraasje, droegjen, ferpakking.
II. Key Points of Instant Coffee Production Process
(I) Pre-behanneling fan rauwe kofje beans
Earst moatte de grûnstoffen mei soarch selektearre wurde. Farske kofjebannen binne helder, rûn en unifoarm fan grutte, útsein skimmel, fermentearre, swart, wjirmfretten, ekstreem brutsen en oare minderweardige beanen, lykas ferskate ûnreinheden lykas siedskulpen, boaiemblokken, houtblokken, stiennen en metalen. Om kwaliteit te garandearjen kin skieding útfierd wurde troch trilskermen, wyndruk of fakuümtransport.
(II) Roasting
Roasting is it beslissende proses foar de foarming fan de smaak en kwaliteit fan oploskoffie. Kommersjele prosessen fan kofje beans oannimt heale hot-air direkte fjoer roaster of hite lucht roaster mei roasting keamers yn 'e foarm fan rotearjende trommel yn it algemien. Roasttemperatuer en roasttiid binne wichtige beslissende faktoaren.
De lingte fan roasting tiid ferskilt net allinnich troch it ferskaat en soarte fan kofje, mar hinget ek ôf fan de graad fan roasting nedich foar it definitive produkt. Koarte roastingstiid jout oan dat kofjebannen sêft binne mei sterke aciditeit, swakke bitterheid en maklike ekstraksje nei it malen. Krektoarsom, lange roastingstiid jout oan dat kofjebannen knapperich binne mei swakke aciditeit, sterke bitterheid en lege-effisjinsje yn ekstraksje foar in protte fyn poeder.
Net genôch roasting sil resultearje yn min aroma, minne kleur fan it klear produkt en lege ekstraksje taryf; oermjittich roasting sil resultearje yn mear oalje delslach, dat sil behinderje winning en beynfloedzje de spray drogen operaasje. Dêrom moatte goede roastingsbetingsten wurde bepaald troch de produktkleur, aroma, opbringst, ekonomyske effisjinsje en ûntwerpbetingsten foar produksjeapparatuer.
As de kofjebeanen de fereaske roastingsgraad berikke, skeakelje it fjoer út, stopje mei ferwaarming en koelje de kofjebannen fuortendaliks. Om't sels as it ferwaarmjen stoppe wurdt, sil de waarmte yn 'e kofjebannen noch in perioade fan tiid roast wurde, dus nei't de kofjebeanen út 'e trommelbrânkeamer gien binne, moat de útlaatventilator oanstutsen wurde om se ôf te koelen om te stopjen dat de temperatuer omheech giet. Yn 'e yndustry wurdt in bepaalde hoemannichte kâld wetter yn' e roastkeamer spuite om it ôf te koelen, en dan wurde de roastere kofjebeanen út 'e roastkeamer ôffierd foar koeling.
(III) Statyske opslach
It is it bêste om de roastere kofjebannen ien dei op te slaan om de koaldiokside en oare gassen fierder te ferdampen en frij te litten, wylst ek it focht yn 'e loft folslein opfange om de beanen te verzachten, wat befoarderlik is foar ekstraksje. De grutte fan 'e grindpartikelgrutte is relatearre oan' e brûkte ekstraksjeapparatuer. Fijne dieltsjes binne befoarderlik foar ekstraksje mei hege effisjinsje, mar hinderje de folgjende filtraasje, wylst grouwe dieltsjes lestich binne foar ekstraksje, mar makliker foar filtraasje. Yn 't algemien is de gemiddelde diameter fan' e gemalen kofjedieltsjes sawat 1,5 mm.
(IV) Ekstraksje
Ekstraksje is it meast komplekse sintrale diel fan it produksjeproses foar oploskoffie. De apparatuer dy't oer it algemien brûkt wurdt foar winning wurdt in extractor neamd, dy't bestiet út 6 oant 8 winningstanks dy't mei liedingen mei elkoar ferbûn binne en ôfwikseljend foarme wurde kinne yn in bestjoeringseenheid.
(V) Liquid-Solid skieding
De ekstrahearre kofjefloeistof sil in protte fêste stoffen oer hawwe. Dit fereasket floeistof-solid skieding fan de kofje floeistof foardat it wurdt ferfierd nei it folgjende proses. In flinterseparator kin it fereaske skiedingseffekt yn 't algemien berikke.
(VI) Konsintraasje
Konsintraasje wurdt yndield yn fakuümkonsintraasje, sintrifugale konsintraasje en beferzen konsintraasje yn it algemien. Om it drogen effisjinsje te ferbetterjen, apparatuer ynvestearring en enerzjyferbrûk te ferminderjen, wurdt de fêste konsintraasje kondinsearre om mear as 35% te berikken. Fakuümkonsintraasje ferleget it siedpunt fan wetter oant sawat 60 graden yn fakuümdruk oer 0.08Mpa. Sa dat de floeistof wurdt konsintrearre flugger. In ynline coffee slurry concentrationmeterhelpt ein-gebrûk út werhelle en hinderlike konsintraasje bepaling troch syn hege-krektens tafersjoch yn real time. De konsintraasje fan it konsintraat is oer it generaal net mear as 60% (refractometer). Sûnt de temperatuer fan 'e konsintrearre floeistof dy't út' e evaporaasjetoer komt heger is as keamertemperatuer, moat it koel wurde foardat it nei de opslachtank stjoerd wurdt om ferlies te ferminderjen.
(VII) Spray Drying
De konsintrearre floeistof wurdt direkt ferfierd nei de top fan 'e sproeidroogtoer troch in drukpomp, spuite yn mist troch in drukspuitpistoal, en droege yn poeier ûnder waarmte en wynluchtstream op sawat 250 ° C. Fakuümdrogen of friezedrogentechnology kin ek brûkt wurde foar drogen. Freeze drogen technology is te befriezen de kofje konsintraat by lege temperatuer, en it wetter dêryn wurdt beferzen yn fyn iis crystal dieltsjes, en dan ferwaarme en sublimearre ûnder hege fakuüm omstannichheden te berikken it doel fan lege-temperatuer drogen. Nei't it konsintraat is ferwurke, kin de nedige oanfollingsbehandeling op it konsintraat wurde útfierd, en it kin ek ûntwikkele wurde ta in floeibere drank.
Klik hjir foar mearoplossings fan inline konsintraasjemonitoring. Of jo kinne kontakt opnimmeLonnmeterdirekt mei jo spesifike easken.
Post tiid: Febrewaris 10-2025
