Kies Lonnmeter foar krekte en yntelliginte mjitting!

Oplossingen foar streamen fan iten en drinken | Flowmeter foar itenkwaliteit

Lonnmeterstreammeters binne tapast yn 'e fiedings- en drankenyndustry yn ferskate senario's.Coriolis massastreammeterswurde tapast by it mjitten fan setmoaloplossingen en floeibere koalstofdiokside. De elektromagnetyske streammeters kinne ek fûn wurde yn brouwerijfloeistoffen, sappen en drinkwetter. Derneist hat Lonn Meter in ferskaat oan oplossingen oanbean foar praktyske tapassing yn 'e fiedings- en drankenyndustry. Lear mear oerLonnmeter.

Mjitting fan fermentaasjeproses

De generearre waarmte en koalstofdiokside moatte by fermentaasje sekuer kontroleare wurde. Weardefolle kânsen op werbrûk ûntsteane by it fangen en floeiber meitsjen fan koalstofdiokside by drankferwurking. Avansearre massastreammeters drage by oan krekte mjitting en kontrôle tidens de ferwurking, wêrtroch't de effisjinsje en produktkwaliteit ferbettere wurde.

It is mooglik dat operators in dúdliker byld krije kinne fan 'e werklike massa fan floeibere koalstofdiokside by it foljen. Krekte kontrôle mei help fan massastreammeters makket simultane foljen fan ferskate transportmiddelen mooglik, wêrtroch flaters by grutskalige operaasjes wurde fermindere.

Flowmjitting yn brouwerijen

Presyzje is de hoekstien fan 'e brouwerijyndustry. It begjint mei it mingen fan moutgerste gerst en wetter yn in maischkoer neffens in krekte ferhâlding. Setmoal wurdt omset yn sûkers en broud ta in moutige oplossing. Dit wichtige mingsel wurdt, nei it maischen, presys ôfmjitten foardat it nei in filterparse streamt dy't de kerrels skiedt. Dy filtere kerrels kinne sa no en dan as byprodukten oan pleatslike boeren ferkocht wurde.

De oplossing, dy't troch de filterparse giet, no wort neamd, wurdt oerbrocht nei ien fan twa stoomferwaarme tsjettels foar it sieden. Twa tsjettels hawwe in ferskillende rol: ien foar it sieden en ien foar it skjinmeitsjen en fierdere tarieding. De stoomspiraal oan 'e ûnderkant fan' e tsjettel wurket foar it foarferwaarmjen fan it wort.

De stoom yn 'e foarferwaarmingsspiraal slút út en it automatyske stoomferwaarmingssysteem wurdt yn wurking steld as it wort syn siedpunt berikt. Dan giet verzadigde stoom út 'e stoomkop troch in oanpassingsklep en de massastreammeter wurket om de krekte hoemannichte stoom te mjitten dy't de tsjettel yn giet. It folume fan stoom fluktuearret mei dy yn druk en temperatuer. In yntegrearemassastreammetermei sawol druk- as temperatuerkompensaasje prestearret better as oare stoomstreammeters, dy't parameters fan temperatuer, druk en stream apart oanbiede.

Utgeande fan 'e massastreammeter komt de verzadigde stoom op nei de boppekant fan in ynterne boiler, dy't yn in buis-en-shell waarmtewikseler pleatst is. De wort wurdt ferwaarme troch de nei ûnderen streamende stoom, dy't begjint te kondinsearjen. In deflektor oan 'e boppekant fan 'e buis-en-shell waarmtewikseler foarkomt de foarming fan skom, wêrtroch it siedproses glêdder wurdt.

Nei it mjitten en berekkenjen fan de massastreamsnelheden fan stoom wurdt de ferwaarmingstemperatuer ûnder kontrôle nommen yn ketels fan 500 bbl. 5-10% oplossing ferdampt yn 'e 90 minuten siedende tiid. Dan wurde dy ferdampte gassen fongen en metten mei ingasstreammeterfoar fierdere optimalisaasje fan it proses. Tafoege hop sterilisearret it wort en beynfloedet de smaak, stabiliteit en konsistinsje fan 'e oplossing. Dan wurdt de oplossing nei in perioade fan fermentaasje yn flessen en faten ferpakt.

Us massastreammeter is alsidich foar stoom, maischoplossing; gasstreammeters foar koalstofdiokside en oare dampen. Der binne wiidweidige oplossingen beskikber dy't alle easken foar streammeters omfetsje, en massabalâns en kontrôle optimalisearje.Kontakt mei ús opnimmefoar mearstoomstreammjitting.

Mjitting fan stivelkonsintraasje

It is fan it grutste belang om it krekte setmoalgehalte út te finen en it oan te passen oan it doelpersintaazje by it fuortheljen fan wetter út tarwesetmeelsuspensje. Yn 't algemien farieart it setmoalgehalte fan 0-45% mei tichtheden fan 1030-1180 kg/m³. It mjitten fan dekonsintraasje fan setmoalsoe lestich wêze as it metten wurdt troch in elektromagnetyske streammeter. It setmoalgehalte koe kontroleare wurde troch de snelheid fan sintrifuges oan te passen.

In Coriolis-massastreammeter is in ideaal ynstrumint om it setmoalgehalte yn online-modus te mjitten, en de oerienkommende streamsnelheid fan 'e setmoaloplossing. It setmoalgehalte wurdt nommen as in kontrôlefariabele foar de sintrifuges. Spesifike easken oangeande tichtheidsmjitting kinne wurde foldien op basis fan 'e doelstelling fan ferwurkingsyndustry. It útfiersignaal fan konsintraasje- en massastreammjitting wurde nommen as referinsjes nei it ynstelde punt foar sintrifugesnelheidskontrôle.

De alsidichheid fan moderne streammeters jout net allinich ynsjoch yn massastreamsnelheden, mar soarget der ek foar dat tichtheidsmjittingen akkuraat bliuwe, wêrtroch naadleaze oanpassingen en ferbettere produktiviteit yn setmoalferwurking mooglik binne.

Flowmjitting yn drankprosessen

Frisdranken stean foar unike útdagings yn it proses fan karbonisaasje, benammen it mjitten fan CO2. Tradisjonele gasstreammeters binne minder gefoelich foar druk- en temperatuerfluktuaasjes as foarútstribjende termyske massastreammeters. Fabrikanten fan frisdranken meie direkt massastream krije as it ferwurkingssysteem is foarsjoen fan in termyske massastreammeter, wêrtroch't de kompleksiteit fan temperatuer- en drukkorreksjes foarkommen wurdt. De ynnovative streammeter ferienfâldiget de systeemoperaasje en ferbetteret de krektens nei in heger nivo, wat soarget foar de juste hoemannichte CO2 elke kear.

Konklúzjend, de yntegraasje fan avansearre streammjittingstechnologyen yn ferskate yndustryen ferbetteret net allinich de operasjonele effisjinsje, mar fersterket ek de kwaliteit en konsistinsje fan 'e einprodukten. Oft it no giet om brouwen, setmoalferwurking, frisdrankproduksje, sapferwurking, it omearmjen fan dizze ynnovative oplossingen posisjonearret bedriuwen foar duorsum súkses yn in hieltyd evoluearjende merk.


Pleatsingstiid: 30 oktober 2024

relatearre nijs