II. Trije funksjonele gebieten fan de desulfurization Absorber

De absorber kin wurde ferdield yn trije funksjonele gebieten fan boppen nei ûnderen: oksidaasje kristallisaasje, absorption en demisting sône.

(1) Oxidaasje crystallization sône ferwiist nei de slurry pool fan de absorber, en syn wichtichste funksje is it oplossen fan kalkstien en oxidize calcium sulfite.

(2) Absorpsjonsône omfettet de absorberynlaat, lade en ferskate lagen sprays. Der binne in protte holle cone nozzles op elke laach fan spray apparaat; de wichtichste funksje fan 'e absorber is basearre op soere fersmoarging en absorption fan fleanjiske yn' e rookgas.

(3) Demisting sône hat twa-poadium demisters boppe de spray laach. Syn wichtichste funksje is it skieden fan de druppels yn 'e rookgas, it ferminderjen fan de ynfloed op streamôfwerts apparatuer en de dosering fan absorbent.

It absorptiongebiet fan 'e absorber ferwiist nei it gebiet tusken de middenline fan' e ynlaat fan 'e absorber en dat fan 'e heechste spuitlaach. De spuite slurry wasket yn dit gebiet it swevelhâldende rookgas. In foldwaande hichte fan it absorption gebiet soarget foar in hegere desulfurization taryf. De hegere de hichte, de legere de fereaske sirkulaasjepomp trochstreaming Under deselde eask op desulfurization rate.

De spuitsône fan 'e absorber wurdt definiearre as:

(1) Spray toer: 1.5m ûnder de leechste nozzle nei it útgong gebiet fan de heechste nozzle.

(2) Liquid kolom toer: fan 'e útgong fan' e leechste nozzle oant 0.5m boppe de heechste floeibere kolom as alle slurry sirkulaasje pompen rinne.

De absorber is it kearnapparaat fan it ûntswavelingssysteem foar rookgas. It fereasket in grut gas-floeistof kontakt gebiet, goede gas absorption reaksje, lyts druk ferlies. It is geskikt foar reekgas behanneling mei grutte kapasiteit. De folgjende primêre prosesstappen wurde foltôge yn dit apparaat:

① Absorpsje fan skealike gassen yn wask slurry;

② Skieding fan rookgas en wask slurry;

③ Neutralisaasje fan slurry;

④ Oxidaasje fan produkten foar middelneutralisaasje yn gips;

⑤ Gips kristallisaasje.

III. Absorber Gearstalling

De absorber is oer it algemien ferdield yn in silinder, in flue gas ynlaat en in flue gas outlet yn struktuer. De rookgas yn- en útlaat lizze út yn 'e midden fan' e absorber en oan de boppekant fan 'e absorber oerienkommende yn typysk. De absorber silinder kin wurde ferdield yn in slurry pool, in spuit laach en in demisting gebiet yn funksje. De slurry pool leit oan it legere diel fan de absorber ynlaat yn it algemien, en de spray laach en de demister lizze tusken de rookgas yn- en útlaat. De flue gas outlet fan 'e absorber kin wêze in top direkte outlet of in horizontale kant outlet.

It konvinsjonele spraygebiet hat spraylagen en sproeiers en oare apparaten. Ofhinklik fan it desulfurisaasjeproses sil it spuitgebiet fan guon absorbers ek wurde foarsjoen fan trays, Venturi-stangen en oare apparaten.

IV. Design easken foar Absorber

(1) De kalsium-sulfur-ferhâlding moat net grutter wêze as 1,05.

(2) By it brûken fan in yn-toer-demister moat de rookgassnelheid fan 'e absorber ûnder ûntwerpbetingsten net mear wêze as 3.8m / s, wat koe wurde kontrolearre troch in Coriolisfleechmeter.

(3) In yntegreare struktuer fan 'e slurrypool en it toerlichem hat de foarkar.

(4) De ferbliuwstiid fan slurry sirkulaasje moat net minder dan 4 min, en de floeibere kolom toer moat wêze net minder as 2,5 min.

(5) In wetter fêsthâlden ring en in rein cover moatte wurde ynstallearre op de krusing fan de absorber ynlaat flue en de fertikale muorre fan de absorber.

(6) De ynlaat flue fan de spray lege toer moat wurde regele yn in skuorre del yngong wize. Wannear't de horizontale yngongsregeling wurdt oannommen, moat derfoar soargje dat de leechste posysje fan 'e flue by de earste elbow neist de absorberynlaat 1,5 oant 2m heger is as it normale operearjende floeistofnivo fan' e absorber slurry pool. It ynlaatkanaal fan 'e floeistofkolomtoer kin op in horizontale of fertikale yngongswize wurde regele.

(7) De ôfstân tusken neistlizzende spray lagen fan de spray lege toer moat net minder as 1.8m.

(8) De boppeste spuitlaach fan 'e lege spuittoer moat allinich nei ûnderen spuite wurde, en de netto ôfstân fan' e leechste laach fan 'e demister moat net minder wêze as 2m.

(9) Foar spray tuorren útrist mei poreuze trays en tabulators, de poreuze trays en tabulator blades moatte wurde makke fan alloy anty-corrosie materialen.

(10) As it útlaatgas ferwaarming en waarmte útwikseling apparaat is net ynstallearre, de seleksje fan ûntwerp parameters lykas de lege toer flow rate, floeistof-gas ratio, en slurry fêste ynhâld fan 'e absorber moat rekken hâlden wurde mei de easken fan desulfurization effisjinsje en de ynfloed fan faktoaren lykas it ferminderjen fan it bedrach fan netto flue gas druppels droegen.

(11) It ûntwerp fan 'e absorber moat oanpast wurde oan it ûntwerpberik fan boilerlast en stienkoal swevelynhâld. In yntelligintnet-nukleêreslurry tichtens meterfanLonnmeteris oan te rieden om te kontrolearjen tichtens fan kalkstien en gips by de outlet te garandearjen genôch desulfurization taryf.