Tapassingsfjilden fan draachbere alloy analysator

Alloy folslein berik analysator

It wurdt brûkt foar on-site, net-destruktive, rappe en krekte analyse en deteksje fan legere eleminten en identifikaasje fan legeringsklassen.

Boiler, kontener, pipeline, fabrikaazje en oare yndustry mei hege temperatuer en hege druk binne in wichtich middel fan PMI feiligensbehear foar it produksjeproses, dat is de betroubere identifikaasje fan materialen.

Identifisearje metalen materialen yn it produksjeproses fan wichtige militêre en sivile technykyndustry lykas smelten fan izer en stiel, non-ferro metalen, loftfeart, wapenfabryk, ûnderseeboatskippen, ensfh.

Identifisearje metalen materialen yn petrogemyske raffinaazjetechnyk, petroleumraffinaazje, fyngemikaliën, farmaseutyske produkten, krêftsintrales, loftfeart, wapenfabryk, ûnderseeboatskippen, it Three Gorges Project en oare wichtige militêre en nasjonale kaai yngenieuryndustry, lykas ek tidens technyske ynstallaasje en bou om te garandearjen apparatuer Akseptaasje en materiaal akseptaasje om te foldwaan oan de spesifisearre easken fan it projekt.

In krêftich wapen foar metalen identifikaasje yn 'e yndustry foar recycling fan skrootmetaal.

Yn Kwaliteitssoarch / Kwaliteitskontrôle (QA / QC) wurdt de i-CHEQ5000 Alloy Analyzer in protte brûkt yn ferskate produksjebedriuwen, fariearjend fan lytse metalen materiaal ferwurkjen planten oant grutte fleantúchfabrikanten. Al dizze QA / QC-projekten fan dizze bedriuwen fertrouwe op de i-CHEQ5000 Alloy Analyzer foar krekte identifikaasje fan 'e materialen dy't se brûke.

Bedriuwsmodi foar draachbere legeringsanalysator

1. Analyse modus (standert konfiguraasje): soargje foar wiidweidige gemyske eigendom analyze en koördinaasje troch de metoade fan basis parameters; analysearje eleminten; fiere meardere tests op bûgde ark, en klassifisearje spesifikaasjes yn graden. Gebrûken omfetsje: analysearjen fan bûtenlânske produksje as seldsume legeringen om gemiddelde wearden en algemiene gemyske eigenskippen te krijen basearre op 'e resultaten. De identifisearre legeringsklassen wurde werjûn yn 'e tabel hjirûnder. D'r binne 93 soarten izer-basearre alloys, 79 soarten nikkel-basearre alloys, 18 soarten kobalt-basearre alloys, 19 soarten koper-basearre alloys, 17 soarten titanium-basearre alloys, 11 soarten mingde alloys, en 14 soarten suvere eleminten. In totaal fan 237 soarten legeringsklassen, 14 soarten suvere eleminten.

2. Rapid identifikaasje modus (opsjoneel): útrist mei flugge spektrale sinjaal funksje, gearwurkje mei graded identifikaasje fan alloy skiekunde, fluch en sekuer testen alloy gemyske eleminten, benammen brûkt foar kwaliteitssoarch yn de produksje omjouwing dêr't produktiviteit en krektens binne wichtich. De identifisearre legeringsklassen wurde werjûn yn 'e tabel hjirûnder. D'r binne 9 soarten roestfrij stiellegeringen, 4 soarten chrome-molybdeen stiellegeringen, 3 soarten kobalt-basearre alloys, 11 soarten nikkel-basearre alloys, 5 soarten lege alloys, 3 soarten koper-basearre alloys, en 1 type titanium-basearre alloys.

3. Pass / mislearre modus (opsjoneel): fluch grading modus. De operator selektearret kritearia út de hântekening databank as pass / mislearre fergelikingen. De beslútkritearia kinne oerienkommende spektrale sinjalen wêze as it berik fan gemyske eigenskippen fan bepaalde eleminten. Nuttich foar: fluch sortearjen fan alloys of it útfieren fan kwaliteitskontrôle op kocht en ferkocht produkten; sortearje mingde alloy shipments